螺桿泵采油工藝
一施工前準(zhǔn)備
1.了解目前油井生產(chǎn)情況：如日產(chǎn)液,、含水、流壓,、靜壓等,。

2.查看井史資料：歷次施工總結(jié),，油管、抽油桿記錄,，查看有無落物,、井斜、套損等情況,。

3.施工設(shè)計(jì)：根據(jù)油井生產(chǎn)情況,、產(chǎn)能、井史資料優(yōu)化施工設(shè)計(jì),。

4.清洗下井工具,、油管、抽油桿,，檢查工具不得彎曲,、損壞，嚴(yán)格丈量并記錄好原始數(shù)據(jù),。

二施工過程
1.熱銑2.起原井

3.刮削

4.連接井下工具

5.下管柱

6.下抽油桿柱

7.開始生產(chǎn)

三螺桿泵采油配套工藝技術(shù)
長(zhǎng)期實(shí)踐作業(yè)證明,，螺桿泵系統(tǒng)的使用壽命不僅取決于螺桿泵自身的質(zhì)量，還取決于泵型是否匹配油井工況,、操作是否合理,、井下和地面設(shè)施是否完善等情況。為了保證螺桿泵可以長(zhǎng)時(shí)間,、高效率運(yùn)轉(zhuǎn),，相應(yīng)的配套工藝也在實(shí)踐中不斷完善和發(fā)展。

1.管柱防脫技術(shù)當(dāng)抽油桿下部驅(qū)動(dòng)扭矩超過了螺紋桿柱的連接扭矩時(shí),，會(huì)出現(xiàn)管柱脫落,。為此必須實(shí)施管柱防脫扣技術(shù)。常用的管柱防脫技術(shù)有反扣油管,、防轉(zhuǎn)錨,、支撐卡瓦,、張力油管錨技術(shù)。

2.管柱扶正技術(shù)由于螺桿泵轉(zhuǎn)子離心力的作用,，定子受到周期性沖擊產(chǎn)生振動(dòng),，為減小或消除定子的振動(dòng)需要設(shè)置扶正器。

△目前扶正器有兩種,，一種是彈簧式,，一種是橡膠式
3.無級(jí)調(diào)參驅(qū)動(dòng)技術(shù)螺桿泵采油井的理論產(chǎn)液量與螺桿泵轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速成正比，因此可以通過螺桿泵的變頻無級(jí)調(diào)速控制系統(tǒng)來調(diào)節(jié)地面驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速,，以調(diào)整螺桿泵采油井的工況,。

4.清防蠟解堵技術(shù)螺桿泵井的清防蠟主要有兩種工藝技術(shù)：一是定期熱洗清蠟工藝，二是采用空心抽油桿定期加清防蠟藥劑工藝,。解堵則是通過在空心抽油桿內(nèi)下入加熱電纜來實(shí)現(xiàn),，也可用于定期清蠟。
四保持油田高產(chǎn)率采油
螺桿泵抽油最常見的作業(yè)問題是泵不能完全充滿,，造成生產(chǎn)率低,。這是因?yàn)楸玫娜萘看笥诰漠a(chǎn)量，這時(shí)就需要調(diào)整泵的排量與井底的產(chǎn)液量,，進(jìn)而提高效率和降低成本,。
針對(duì)這一問題，油田采取了一系列措施來保持抽油的高產(chǎn)率,，具體做法如下：
1.進(jìn)行聲波液面測(cè)定,，控制產(chǎn)液面與泵吸入口的相對(duì)深度

2.示功計(jì)測(cè)定泵充滿系數(shù)百分率，應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)

3.診斷低能效井通過測(cè)量輸入原動(dòng)機(jī)的功率,、測(cè)定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)來確定抽油系統(tǒng)總效率,。
4.控制螺桿泵排量可通過調(diào)節(jié)柱塞尺寸、沖程度,、泵沖數(shù),、每日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行控制。